Agradecemos a especialista de Hydroflow, Robert Esteve, por dos instalaciones en las comunidades de vecinos en Valencia. En ambas comunidades, los HydroFlows se instalan en el punto de entrada en el edificio con buenos resultados, es decir agua más suave y con mejor sabor.
Los vecinos les gustó el hecho de que HydroFlow no implica ningún mantenimiento continuo.
Campo Frio de Torrent ya han instalado su C100 original en la tubería de agua caliente de la caldera a los hornos, donde los embutidos son lavados a alta temperatura. El problema antes era que la pulverización dejó un recubrimiento de depósitos de cal en las paredes que se convirtieron duros y difíciles de limpiar. Con agua tratada por HydroFlow, todavía hay blanco en las paredes. Pero es un polvo fino que es fácil de limpiar.
Cuando el agua esta fuera la zona de protección – es decir no están con ondas sinusoidal – hay una materialización de la minerales. Pero es como un polvo blanco que no absorbe el calor y no resulta en ninguna corrosión.
ANTI-CORROSION
HydroFlow tiene un EFECTO PIEL, que empuja a los electrones a la parte exterior de la tubería. El proceso de oxidación requiere la presencia de agua, oxígeno y electrones. Quita los electrones y más corrosión dentro la tubería no es posible. Las fotos abajo muestra oxidación afuera la tubería, que confirma que los electrones están afuera la tubería.
Bimbo comenzó a utilizar HydroFlow para proteger las calderas de vapor de cal en México en 2006. Desde entonces HydroFlow se ha instalado en más de 10 fábricas de Bimbo en México, y ahora es utilizado por Bimbo en los EE.UU.. Véase la carta de satisfacción adjunta.
El objetivo de la instalación original en México era … “evitar la perdida de eficiencia y el consecuente incremento en el consumo de energía en la operación de nuestras calderas para generación de vapor, evitando además el uso de químicos en el tratamiento de agua para calderas utilizando en lugar de éstos, equipos para tratamiento físico del agua, lo cual permite obtener los siguientes beneficios:
Una mejora en la eficiencia y por lo tanto en el consumo energético
Una disminución del costo de operación debido a la eliminación del gasto en productos y servicios de tratamiento químico.
Una mejor contribución al cuidado del medio ambiente
Mayor confiabilidad en la operación de las calderas y disminución del costo de mantenimiento asociado con la frecuencia de inspecciones”
Noviembre 2006 después de 10 meses con HydroFlow
Resultados en México
Beneficios y Costos generados por esta práctica
Cualitativos:
Elimina la formación de sarro (calcáreo), sin necesidad de agregados químicos, lo cual es amigable con el medio ambiente al eliminar el uso de éstos.
No produce corrosión ( valores de Fierro en ppm bajos)
Evita el costo del tratamiento por la aplicación dosificada de productos
químicos y el monitoreo constante de los parámetros de control.
Asegura una operación confiable y eficiente; ya que no requiere de inspecciones y muestreos frecuentes (menos mantenimiento), funciona durante las 24 hrs del año
Evita el uso de suavizadores por intercambio iónico y el mantenimiento asociado a estos equipos.
Evita la disminución en la eficiencia de la caldera por acumulación de incrustación en la superficie de los tubos de calor en contacto con el agua.
Cuantitativos:
El ahorro esperado por prescindir del uso de químicos es de $90,000 anuales
El potencial de ahorro energético al evitar incrustaciones calcáreas en los fluxes es hasta de 15% al eliminar una capa de incrustación acumulada de 1.5mm de espesor,lo que representa ahorros por$133,000 anualespara un sistema de 3 calderas.
Sociales:
Se elimina el tratamiento químico del agua y con esto la necesidad de unservicio especializado de terceros, el monitoreo del funcionamiento de éstos equipos así como de la cantidad de sólidos disueltos en el agua y ajuste en su caso de las rutinas de purgado se incorporan a las responsabilidades del mecánico de cuarto de máquinas.
Se requiere capacitar al personal de Mantenimiento en el monitoreo del correcto funcionamiento y cuidados de éstos equipos; así como el reajuste de la frecuencia de purgado durante el periodo de remoción de la incrustación ya que al principio de este proceso los sólidos totales disueltos aumentan en grado significativo ytienden a regularizarse una vez removida la incrustación.
Inspecciones programadas al interior de la caldera deben ser hechas cada
tres meses para verificar los resultados y se recomienda durante el proceso inicial del tratamiento el lavar con agua a presión el fondo y paredes de la caldera.
Felicitaciones alHydroFlow“embajador” en México, ChristopheBouffildeEcobabu, por hacer esto posible.
Cinco años, Bimbo esta usando HydroFlow en casi todas la fabricas en el EEUU y Canada. Véase la Carta de satisfacción de Bimbo / Sara Lee
Para evitar tener que reemplazar a 2 kilómetros de tuberías subterráneas con un gasto enorme, Heineken en Valencia invirtió en un HydroFlow industrial de tratar las aguas residuales en una tubería de 16 pulgadas (400 mm). El HydroFlow está garantizada virtud de un contrato para evitar la formación de incrustaciones de cal nueva y para eliminar la cal existente con el tiempo.
Además,HydroFlowevitauna mayor corrosióna través de un“efectopiel”. Con HydroFlow, el agua es el conductor principal delcampo eléctrico. HydroFlow empuja a los electrones a la parte exterior de la tubería, el “efecto piel”. El proceso de oxidación requiere la presencia de agua, oxígeno y electrones. Quita los electrones y más corrosión no es posible.
“Una onda sinusoidal de HydroFlow tiene una longitud de 1.500 metros, pero la extensión de la zona de protección puede ser más. “, afirmó el Dr. Denzil Rodríguez, director técnico de Hydropath, el fabricante en el Reino Unido.
La instalación incluye 48 ferritas en 16 secciones. Es muy común que el anillo de ferrita sea más grande que la tubería que está protegiendo. Es más importante que las ferritas se aprietan correctamente y que el osciloscopio demuestra una señal fuerte.
RESULTADOS DESPUÉS DE 12 MESES.
Poco después de la instalación, en mayo de 2013, una nueva válvula se instala en el inicio de la tubería y se inserta una nueva sección de la tubería en el extremo de la tubería. Después de 12 meses, dichos fueron inspeccionados y no se encontró la nueva válvula en la salida de la tubería para estar en clara de las incrustaciones de cal.
Esto confirmaba que las señales de HydroFlow eran eficaces en la prevención de incrustaciones de cal dentro de la zona de protección.
La nueva sección al final de la tubería de unos 2 km de la HydroFlow no le fue tan bien. Algo de la cal dura se encontraba en las superficies. No mucho, pero tanto para indicar que las señales de HydroFlow no esta suficiente fuerte después de 2 kms.
Para evitar que la cal se forme en el extremo de la tubería, la solución mejor sea para instalar un segundo gran HydroFlow en el final de la tubería. Las señales fluyen contracorriente, y la segunda mitad de la tubería estará protegida 24/7.